シュレッダー一体型万能処理機

S:GRAN／X:GRAN（破砕機・フィーダー・押出機コンビネーション）

【S:GRAN】　最大処理能力900kg/h

産業用プラスチック廃棄物の汎用ソリューション

産業プロセスで製造されたさまざまなタイプ、材料、形状の廃プラスチック材料を処理するのに最適なソリューションです。厚肉のスクラッププラスチック材料だけでなく、繊維やテキスタイルも、事前に細断せずに処理できます。

 

【X:GRAN】　最大処理能力2,000kg/h

あらゆる種類のプラスチック廃棄物用のパワーパッケージ

あらゆる形状とサイズのプラスチック廃棄物を処理するだけではなく、大きなベールやカーペットパッドなどのかさばる材料も事前に縮小することなく処理できます。

 

S:GRAN／X:GRANの特徴

• ONE-STEP技術
  わずか一工程で、シュレッダーの刃が低回転で稼働しながら廃プラスチックを粉砕します。粉砕された材料は、フィーダーにより継続的に押出機に供給されます。
• かさばるプラスチック廃棄物の処理
  ホッパーの開口部に破片が収まれば、大きさや厚さ、かさばるものに関わらず前破砕なしで処理できます。
• ワンボタン自動ON / OFF制御
  制御システムは、予定外のシャットダウンがあった場合でも、2分未満でホッパーと押出機が再起動されます。
• ダンプして実行
  ホッパー内の材料レベルは常に測定されており、測定結果に応じて供給が調整されます。

 

E:GRAN（耳ロス専用インライン再生機）

あらゆるタイプのフィルムに対応するコンパクトな再ペレット化ソリューション

スタンドアロンソリューションとして使用される場合でも、フィルム製造プロセスと統合される場合でも、革新的なチョッパー/フィーダー設計により、理想的なインフィードで際立っています。細断されたフィルム材料は予備圧縮され、押出機に直接供給されます。これにより、非常に経済的で環境にやさしいゼロ廃棄物生産を行うことができます。（すべての生産廃棄物がフィードバックされます）

E:GRANの特徴

• 処理能力50-120 kg / h
• ONE-STEP技術
  わずか一工程で、フィルムは押出機の供給セクションで直接細断され、押出機に供給されます。
• 省スペース設計で高いパフォーマンス
  省スペース設計により、制限されている場所にも設置可能。その汎用性により、後からメインプロセスに統合することも可能です。
• ワンボタン自動ON / OFF制御
  制御システムは、機器コンポーネントのスムーズな起動を提供します。予定外のシャットダウンがあった場合でも、2分未満でホッパーと押出機は再起動されます。
• 自動インライン生産
  フィルム量の違いに自動応答し、良質なペレットを継続して生産します。

 

PET リサイクリング

P:REACT

高度なLSP（液体状態重縮合）プロセスによる革新的なPETリサイクルソリューション

PET 廃棄物やPET ボトルフレークを数分で食品グレードのリサイクルPET に変換します。高度なLSP（液体状態重縮合）プロセスにより、PET 溶融相を使用してPETの重縮合がトリガーされます。また、プラスチック加工中に残留生成物のない紡糸油を確実に除去できます。PET 溶融液の反応速度は、固相よりも大幅に高速です。

P：REACTの特徴

• 最大処理能力2,200 kg / h（4,840 lbs / h）
• 連続運転
  P:REACTの連続操作は、狭いIV範囲内のrPelletsを提供し、繊維紡糸またはシート押出といったハイエンドアプリケーションでの使用に適しています。
• 急速なIV増加
  P:REACT内の適した条件（温度/表面：溶融物の体積比/高性能真空）により、PETの凝縮プロセスが開始され、1分あたり約0.01 dl / gのIV増加率が得られます。
• IVレベルの自動制御
  PET溶解の残留時間とリアクター内の真空をアクティブに制御し、安定したレベルで目的のIVを受け取るように機械パラメーターを自動的に調整します。
• 高い除染性能
  スピンオイルまたは食品に有害な汚染物質の成分を分離し、高性能真空によって除去されます。
• FDAとEFSAが食品接触を承認
  欧州食品安全機関（EFSA）と米国食品医薬品局（FDA）は、どちらも液体重縮合（LSP）プロセスが食品に安全であることを確認しています。
• 高いエネルギー効率
  PETのリサイクルには、材料の溶融が必要です。P:REACTは、溶融エネルギーを使用してPETを凝縮することで、反応器自体は熱レベルを維持するのみとなるため、非常にエネルギー効率が高く、運用コストを抑えることができます。

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